人工挖孔桩的施工实践与体会

人工挖孔桩的施工实践与体会
1 工程概况
仪征裕盛箱包有限公司职工食堂工程建筑面积为2110.9m2，结构形式为两层钢筋混凝土框架结构，柱网尺寸为6.0×10.2m，上部结构荷载由27根柱承担。设计采用人工挖孔灌注桩结合承台及拉梁形式，单柱单桩。两边跨桩径为800mm，扩大头直径1100mm，单桩极限承载力设计值〉2450KN；中间桩桩径为1100mm，扩大头直径1700mm，单桩极限承载力设计值〉4400KN。桩长基本上在10m左右。桩基平面布置见图一。
2 地质、水文资料
本工程场地为坳沟地貌，上部填土厚度较大，一般为4.0～5.0m；下卧层为Q3中低压缩性粘性土，局部有淤泥层。勘察范围内分布有上层滞水，勘察期间实测稳定水位为4.1～4.7m。各层土的属性如下：
地层编号 地层名称 地层描述 承载力特征值(kpa)
① 填土 黄色、灰黄色，以粉质粘土为主，层厚1.2～5.4m
②1 Q3粉质粘土 黄褐色，硬塑，饱和，密实，层厚0.7～6.2m 240
②2 Q3粉质粘土 黄褐色，可塑，饱和，密实，层厚0.2～4.7m 190
③ E泥岩 红色，强风化，软质岩石，未揭穿 300
3 人工挖孔桩施工工艺流程
3.1 施工工艺流程
场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→砌筑第一节砖护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→设置垂直运输架、安装电动葫芦（或卷扬机）、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→砌筑第二节砖护壁→重复第二节挖土、砌筑砖护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收→清理虚土、排除孔底积水→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身混凝土→桩基测试。
3.2 现场成桩顺序
C轴：1→2→3→4→5→6→7→8→9→B轴：10→11→12→13→14→15→16→17→18→A轴：19→20→21→22→23→24→25→26→27
4 质量控制的重点环节
本工程原设计采用钢筋混凝土护壁，笔者根据地质勘探资料，认为地下土层的性状较好，侧壁土体较为稳定，考虑到便于施工且节约投资等因素，经设计部门同意，改为砖砌护壁，护壁形式见图二。

整个施工过程中的质量控制重点如下：
4.1 以事前控制为主，认真做好施工方案和设计图纸的审查，对于重点环节如挖孔、护壁、钢筋笼制作、混凝土浇筑等，编制详细可行的技术措施，严格按照方案要求实施。
4.2 合理组织现场劳动力、材料、机械设备的配备工作。进场材料必须见证取样合格后，方可用于工程上。施工机械、设备的配备必须合理，以满足工程施工之需要，尽量消除因准备工作的不足而影响到工程的施工质量。
4.3 严格按照施工验收规范和设计图纸的要求，对各工序及隐蔽工程进行验收，验收不合格的不得进入下道工序，避免发生工程质量隐患。
4.4 施工中的主要质量控制点
4.4.1 　桩位定位的复核。桩位定位完成后，必须认真进行复核，用十字交叉法标记，并在桩位外设置定位龙门桩。
4.4.2 　挖孔过程中应随时检查桩底标高、桩孔尺寸、平面位置和孔的垂直度，严格控制其施工误差。
4.4.3　砌筑护壁用的砖、砂浆的强度等级必须满足设计及规范要求，混凝土应做好搅拌和浇筑质量的控制，确保桩身混凝土成型良好。每根桩均须按规定留置试块。
4.4.4　严格按设计及规范要求加工钢筋笼，主筋、箍筋、加强筋的位置、间距要准确，钢筋保护层的厚度要符合规范。钢筋笼入孔后，尚须检查其标高，避免钢筋笼上浮或下沉。
4.4.5　及时进行成孔质量的检查和验收，要求孔底、孔壁必须清理干净，孔底无浮渣，孔壁无松动。孔底扩大头必须达到设计尺寸，不得扰动孔底土层。